金屬工藝品一般是由非常小巧精致的元件組成，一般的焊接設備是很容易造成報廢的，隨著時代的進步，激光焊接的技術也在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接工藝已然不適用于金屬工藝品的焊接了，逐漸使用現(xiàn)代一些新的焊接技術，比如：金屬工藝品激光焊接機。

接下來，讓我來簡單介紹一下，金屬工藝品激光焊接機的一些焊接原理以及與傳統(tǒng)焊接工藝相比的優(yōu)勢有哪些？

首先，它可以用來封焊傳感器金屬外殼，是一種先進的加工金屬工藝品的方法，因為聚焦光斑很小，金屬工藝品激光焊接機可以高準確定位焊縫，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊柜、噴咀，顯著的減少了停機輔助時間，生產(chǎn)加工效率高，光無慣性，金屬工藝品激光焊接機還可以在高速下急停和重新啟始，用自控光束移動技術則可焊復雜構件，主要利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。金屬工藝品激光焊接機因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件，另磁和空氣對激光都無影響，由于平均熱輸入低，加工密度高，可減少再加工的費用，運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本，使金屬工藝品達到美貌與實力共存的結果。

與傳統(tǒng)的焊接方式相比，金屬工藝品激光焊接機優(yōu)勢有：

1、焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理；

2、深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小；

3、焊縫質(zhì)量高，無氣孔；

4、整機人體工程學設計，更適宜行業(yè)產(chǎn)品精細、美觀，性能穩(wěn)定、適合長時間連續(xù)工作的需要；

5、十分便捷的更換、工作區(qū)域清潔、和焊屑回收；

6、定位精度高，易實現(xiàn)自動化。