激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

激光焊接機的生產是非常嚴格的，里面的部件都需要進行成千上萬次的試驗，直到試驗合格為止才能正式上線銷售。激光焊接機的接頭也同樣需要進行試驗后才能知道質量是否合格，那么激光焊接機焊接接頭都需要進行哪些性能試驗呢?

①　非常規性試驗：根據工件外形，有時可目測榆查氧化線是沿著焊縫表面還是在捍縫下，據此可判明激光焊接機焊接接頭的質量。

②    非破壞性試驗：染色滲透劑和x射線可檢查激光焊接機焊接接頭縫質量而無需破壞工件，這種檢查方法可組合在生產線上。

③    破壞性試驗：為了對焊接質量進行檢驗，需將工件剖開、拋光后在顯微鏡下檢查。在生產縫上這種植驗每天可進行1到2次，這是完全保證激光焊接機焊接接頭質量的方法。

激光焊接機技術目前被廣泛應用于航空、航天、體育用品、珠寶首飾、高爾夫球頭、醫療器械、鋁合金義齒、儀表、電子、機械加工、汽車等行業，特別用于金銀首飾的補孔，點焊縫紋、鑲嵌部隊件及爪腳部位等焊接。給人們的生活質量帶來了重大提升，更是帶領家電行業進入了精工時代。