鈦合金由于其密度低、強度大以及抗腐蝕能力強的特點，是理想的航天工業品制造材料。然而鈦合金材料修補比較復雜，主要是由于其熔點較高，鈦合金材質往往運用在零件、機械中，因此修補和焊接的位置也比較多，從工藝技術和設備生產的缺陷，到零件的缺陷、裂紋和尺寸等差異產生的問題，嚴重影響了型號研制進度。

激光焊接機就能很好的解決這個問題。通過對典型的鈦合金的深熔焊研究表明，激光焊接機用3KW激光功率焊接1mm厚的鈦合金片時，可獲得很高的焊接速度。檢測表明：接頭致密，無氣孔，無裂紋和夾雜，也沒有明顯咬邊，接頭的屈服強度、抗拉強度與母體相當，塑性也未降低。通過成分分析表明，使用保護氣體時，激光焊接過程無明顯氧化作用發生。

鈦合金激光焊接機主要用于鈦合金、碳鋼、普通合金鋼、不銹鋼、不同鋼材之間的激光焊接。

激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。