模具在現代工業中具有極其重要的作用，它的質量直接決定產品的質量。提高模具的使用壽命和精度，縮短模具的制造周期，是許多企業急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經常會出現塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。

模具激光焊接機利用激光瞬間產生的高熱量來熔化專用焊絲，并將其與模具的損壞部位連接起來，從而可以牢固地與原始材料連接，然后通過電脫脂火花，研磨和切割以及其他一些加工過程來修復模具。

模具激光焊接機同是激光焊接機的分支，所以工作原理都是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。已經有推出大功率激光焊接機，對于較厚的材料都可實現各樣式的激光焊接機、修補。

模具激光焊接機主要特點

① 腔體耐腐蝕，耐高溫，使用壽命8 -10年。

② 使用最先進的遮光系統，消除工作過程中光線對眼睛的刺激。

③ 激光頭和光學部件可旋轉 360°，適用于修理小模具。

④ 控制面板控制參數，簡單方便。

⑤ 工作臺可上下調節，并可在三個維度上移動。

⑥ 光斑的大小是可調的。