鈑金是一種針對金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。

傳統的焊接手段由于較大的熱量輸入，不可避免的會帶來鈑金工件扭曲變形等問題。為了彌補鈑金工件變形這個問題，需要大量的后續加工手段，從而增加費用支出。鈑金激光焊接機具有最小的熱輸入量，熱影響區較小，顯著提高焊接產品品質的同時，可減少后續工作的時間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠較大的提高焊接效率和穩定性。因此激光焊接機在鈑金制造中的應用越來越普遍。

在鈑金制造中，不同產品對焊接強度和外觀效果等質量的要求是有區別的，激光焊接機能夠實現外形美觀、光滑且無變形的焊接效果。而一些內部結構件或后續需要噴涂的零件，則對焊接強度和焊接速度有較高的要求。在這方面，激光焊接具有較大的優勢，因為激光焊接機既可以實現焊縫美觀的熱傳導焊接，也可以實現高焊接強度、高焊接速度的深熔焊。

激光焊接機的優勢

            一、激光焊接機聚焦后，功率密度高，高功率低階模激光經聚焦后，其焦斑直徑很少，功率密度大，比電弧高出幾個數量級。

            二、激光焊接機焊接速度快、深度大、變形小。由于功率密度大，激光焊接過程中，在金屬材料上生成小孔，激光能量通過小孔往工件的深部傳輸，而較少橫向擴散，因而在激光光束一次掃描過程中，材料熔合的深度大，焊接速度快，單位時間焊合面積大。

            三、焊接深度寬比大，比能小，熱影響區小，焊接變形小，特別適合于精密、熱敏感部件焊接，可免去焊后矯形及二次加工。

            四、能在室溫或特需的條件下進行焊接，焊接設備簡單，例如，激光通過電磁場，光束不會偏移，激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能進行焊接，并能通過玻璃等對光束透明的材料進行焊接。

            五、可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對不同性質的材料進行焊接，如將銅和鋁兩種不同材質焊接在一起，效果良好。

            六、可進行微型焊接，激光光束經過聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型原件組焊中，不僅生產效率提高，且熱影響去小，焊點無污染，大大提高了焊接質量。