隨著激光的發展，手持式激光焊接機技術越來越成熟。但在實際生產的過程當中往往會出現加工質量上的問題，或者一些小故障。

通常檢驗的方法有兩種：目視檢查和破壞性檢查。然而，僅僅根據這種檢查得出結論是不夠的，這種檢查需要破壞性檢查，即撕開焊接母材進行確認。一般來說，如果焊接工藝不好，可能會出現材料問題，需要通過檢查材料質量后更換材料或改變手持式激光焊接機的波形設定工藝條件來解決；

1.    手持式激光焊接機的選擇首先在確定加工材料、尤其是兩種以上不同的材料進行焊接加工時，不同材料對不同激光波長的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困難。

2.    手持式激光焊接機的激光焊接效果與被加工材料的光學特性、物理特性和機械特性有關。光學特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；物理特性：包括熱傳導率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；機械特性：機械加工精度、應力強度、材料可焊性、工件清潔度等。

3.    手持式激光焊接機不同材料的物理特性和機械特性也會對焊接效果產生至關重要的影響。一般來說，在點焊時，熱傳導率越大，焊接效果越好；相反，在縫焊時，熱傳導率越小，焊接效果越好。需要用戶根據不同的應用要求進行合理的選擇。即便是同一種材料如鋁，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，因此有時其材料型號不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型號的材料，來料批次不同，焊接效果也不盡相同；就需要用戶根據不同的情況，適當調節手持式激光焊接機的功率波形來改善。