醫療器械全自動激光焊接機技術的加入大大地促進了醫療器械的發展比如有源植入式醫療器械的外殼封裝、心臟支架的不透射線標記、耳垢防護器、珠圭導管等均離不開激光焊接的使用。

全自動激光焊接機主要是焊接不銹鋼、鋁合金等金屬制品在醫療器械中大部分用的都是不銹鋼或者鋁合金制品而醫療對于器械的要求非常高一般的焊接無法滿足需求而激光焊接以其獨特的優勢正好滿足醫療對器械的要求。

全自動激光焊接機優勢

1. 精度較高：光斑可以達到微米級別，加工時間可以通過程序控制，使得精度遠遠高于傳統焊錫工藝；

2. 非接觸性加工：不用直接進行表面接觸，就可以完成焊錫過程，所以不存在接觸焊接導致的應力；

3. 工作空間要求小：細小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物的時，也同樣進行精密加工。

4. 工作影響區域小：局部加熱，熱影響區小。

全自動激光焊接機具體的焊接應用：

1、消化內科：

一次性活檢鉗

a、鉗頭套管和彈簧管的焊接，早期采用一圈封焊技術，現在采用6點對稱焊接形式。b、鉸鏈連接點的焊接，防脫落要求。c、帶針的探針焊接。

一次性消化道止血夾

外觀和活檢鉗相同，鉗頭設計為夾頭形式，激光焊接機焊接點的夾頭座套管和彈簧管焊接，6點對稱焊接。

2、微創手術器械：

各種微創手術用內窺鏡，腹腔鏡，耳鼻喉鏡、關節鏡、腦視鏡等。主要焊接為：鏡座+套管焊接、光導管+光導座焊接、鏡頭+內外套管焊接、窗片密封焊接等。技術難點多，工藝要求高，材料精細。

3、骨科器材焊接：

骨科關節植入物，存在大量的人工鉸鏈、銷釘、構件；這類型產品直接長期植入人體，對結構的穩定性要求極高，所有的鏈接點都需要進過激光點焊固化，防止脫落。