快干膠，亦稱為氰基丙烯酸酯，可以在所粘接材料表面非常快的固化。基材表面的濕氣可以引發膠水的固化反應。反應會從基材表面向膠水中間進行。稱堪比焊接。

其中UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性，例如應用于注射器、輸液管、內窺鏡、氣管管道等。但眾所周知，醫用UV膠是一種必須通過紫外光照射才能完成固化的膠粘劑，因此在生產上會給企業帶來眾多磨人的痛點：

1. 膠水臭味大，招人生產難；

2. 原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高；

3. 紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化。

隨著塑料激光焊接技術的逐漸成熟，塑料激光焊接工藝已逐漸替代傳統的醫療粘合膠。

激光加工技術逐漸滲透到工業制造業里，成為一項備受關注的新興工藝。目前在所有激光材料加工應用中，以金屬部件的制造為主，占據了超過85%的份額，其余15%的應用分布在木紙品、布與皮革、纖維材料、塑料、玻璃、半導體等非金屬產品。

塑料激光焊接不僅能節省使用UV膠的固化時間，大大提升生產效率，而且塑料激光焊接無任何耗材，激光發生器使用壽命2-8萬小時，為企業節省醫用粘合劑費用。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，使工件熔化，形成特定的熔池。如下圖所示，激光束通過上層透光材料，然后被下層材料吸收，激光能量被吸收后轉換為熱能，由于兩層材料被壓在一起，熱能從吸收層傳導到透光層上，使得兩層材料熔化并結合。