模具激光焊接機以其高能量密度、深穿透、高精度和強適應性等優點，在航空航天、機械、電子、汽車、造船和核電工程領域受到廣泛關注。

特別是在汽車生產中，激光焊接已廣泛用于車身裝配和汽車零部件生產。激光焊接技術目前廣泛應用于車身焊接。車身是一種典型的薄板殼體結構，由低合金、高強度薄鋼板沖壓、切割、成型形成覆蓋件，然后焊接、組裝而成。

車身總成上有數千個焊點。電阻點焊用于傳統焊接。而激光焊接形成的窄而深的焊縫容易使工件焊透。

激光頭和待焊接工件之間沒有機械接觸，也沒有機械加工應力。 激光焊接的抗拉強度和疲勞強度與母材相當，滿足承載能力要求，從而可以減薄零部件材料，減輕車身重量。

同時，由于模具激光焊接機器由電腦控制，具有很強的靈活性和可操作性，可以焊接門板、擋板、齒輪、儀表板等。有著特殊的形狀。通過增加光纖傳輸系統和機械手，可以實現汽車裝配線的自動化。

模具激光焊接機具有焊點直徑小，受熱范圍小，補焊模具不變形、不變色，焊接后不出現氣孔、塌陷，焊接過后磨削加工成光亮表面，特別適合有拋光要求的模具進行修補。避免熱應變和后處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期，訂單處理周期大大縮短。專機定制能力強，可按客戶要求量身打造專屬機型。