3C商品中電子元件的體型愈來愈小，對焊接技術性的需求也變得越來越高。傳統式的手工制作焊接和波焊都是有各式各樣的缺陷和不夠，手工制作焊接需要很多工作人員長期焊接，造成生產率低，品質良莠不齊，商品一致性無法確保。振鏡激光焊接運用較高能激光單脈沖對細微地區的資料開展部分加溫，可與自動化技術生產流水線同歩，協調能力大，因而激光焊接被普遍應用。

振鏡激光焊接機在電子工業中，特別是微電子精細零件中得到了廣泛的應用。由于激光焊接熱影響區小、加熱集中迅速、熱應力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優越性，傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩定性差，影響因素多而采用激光焊接效果很好，得到廣泛的應用。

振鏡激光焊接機的主要優點

精細零件焊接的激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。

能量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。

振鏡激光焊接機激光不受電磁場的影響，不產生X射線，無需真空保護，可以用于大型結構的焊接。

可直接焊接絕緣導體，而不必預先剝掉絕緣層;也能焊接物理性能差別較大的異種材料。