在激光焊接和修復過程中，極小的焊接和修復創傷表面克服了氬弧焊對工件周圍的影響，也可以焊接和修復沒有加工余量的工件表面。由于焊接電流最小可達2.0A運行穩定，度范圍為0.01mm至3mm之間。

激光焊接熱影響是指金屬熔化焊時近焊縫區母材未熔化但經受了相變的部分。該部分在焊接熱循環影響下相當于經歷了一次或多次不同的熱處理，因而組織發牛了多種變化。熱影響區通常包括4個部分。對于一般焊接結構來講，主要考慮熱影響區的硬化、脆化、韌化、軟化，以及綜合的力學性能、抗腐蝕性能和疲勞性能等，這要根據焊接結構的具體使用要求來決定。

激光焊接熱影響區的脆化

激光焊接熱影響區的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。目前其脆化的形式有粗晶脆化、析出脆化、組織轉變脆化、熱應變時效脆化、氫脆以及石墨脆化等。

1.粗晶脆化。在熱循環的作用下，焊接接頭的熔合線附近和過熱區將發生晶粒粗化。晶粒粗大嚴重影響組織的脆性。一般來講，晶粒越粗，則脆性轉變溫度越高。

2.析出脆化。在時效或回火過程中，其過飽和固溶體中將析出碳化物、氮化物、金屬間化合物及其他亞穩定的中間相等。由于這些新相的析出，使金屬或合金的強度、硬度和脆性提高，這種現象稱為析出脆化。

3.組織脆化。焊接HAZ中由于出現脆硬組織而產生的脆化稱為組織脆化。對于常用的低碳低合金高強鋼，激光焊接HAZ的組織脆化主要是M-A組元、上貝氏體、粗大的魏氏組織等造成的。但對含碳量較高的鋼（一般≥0.2%），則組織脆化主要是由高碳馬氏體引起的。

4.HAZ的熱應變時效脆化。在制造過程中要對焊接結構進行加工，如下料、剪切、冷變成型、氣割、激光焊接和其他熱加工等。由這些加工引起的局部應變、塑性變形對激光焊接HAZ脆化有很大的影響，由此而引起的脆化稱為熱應變時效脆化。應變時效脆化大體上可分為靜應變時效脆化和動應變時效脆化兩類。通常說的“藍脆性”就屬于動應變時效現象。