刀具屬于我們生活中常見的金屬工藝品，金屬激光焊機焊縫可以在金屬工藝品制作過程中高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產加工效率高，光無慣性，金屬工藝品激光焊機還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊復雜構件。

金屬工藝品激光焊機焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，金屬激光焊機焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小，使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬。

伴隨著激光焊接技術性的發展壯大，金屬激光焊機技術性在持續的更換和更換中。激光金屬激光焊接技術應用從剛開始的脈沖發生器激光金屬焊接變成持續激光金屬焊接，在工藝流程速率上獲得了挺大的提升。

金屬激光焊機比半導體焊接高2-3倍。關鍵初始光點小，動能集中，焊接過程滲透性好。近年來，金屬激光焊接的快速發展和增長。光纖金屬激光焊接具有速度快的優點，但對產品工件的規定非常高。對于許多金屬加工以內對于許多金屬加工來說，很難批量化。

為了更好地處理這個問題，產生了擺動式光纖激光焊接頭。簡而言之，擺動式激光焊接接頭就是畫一個圓圈。例如，它會更好地理解。讓我們用鉛筆畫一條直線，長而細；如果有一個鉛筆畫圓圈，畫一條直線會更寬。這就是擺動式光纖激光束激光焊接的工作原理。將激光束連續畫圓擴大波峰焊接總寬度。